http://uk.hrdustcollector.com
Головна > Продукти > Одиночна машинна пилозбірник > Підбір зняття пилу в Cupola

Підбір зняття пилу в Cupola

    Тип оплати: L/C,T/T
    Incoterm: FOB,CIF
    Час доставки: 15 Дні
Основна інформація

Модель №.: Customized

Additional Info

Упаковка: коробка

Перевезення: Ocean,Land

Порт: Xingang China

Опис продукту

Характеристика куполного димового газу та відбір купольного пиловловлювача на ливарному заводі:

Single machine pulse deduster

Вибір пилозбірника купола базується на великому діапазоні коливань температури димових газів, що залежить, головним чином, від потужності печі, співвідношення коксу та заліза, висоти матеріалу та подачі одиничного повітря. Загалом, температура відпрацьованих газів становить близько 100 ~ 200 градусів за Цельсієм, коли немає ясного вогню, а температура, як правило, 300 - 500 С, коли в розплавленому залізо або сировині є більше чорнильних чіпсів та оксидних шкурок. З кінця подачі до зупинки вибухової стадії, коли рівень матеріалу падає і вогонь підвищується, температура різко піднімається, вогонь повністю перегорає при 200 ~ 900 градусах С; вогонь не повністю перегорає при 150 ~ 800; відсутність подальшого спалювання становить 100 ~ 600, а блискавка повітродувки становить 900-1250 град. піч 600 ~ 800 градусів; потужність велика. У куполі печі газ містить більше вмісту СО, а температура може перевищувати 800 ~ 1000 градусів за Цельсієм, а температура газу порошкоподібного вугілля завжди вище, як правило, 800 ~ 1000. Згідно з загальним положенням куполного димового газу, куполовий дельтастер приймає таке обладнання для видалення пилу для завершення очищення купольного димового газу.

UF type single machine bag type dust collector

1. Циклонний пиловловлювач є первинним та ефективним куполовидним патроном. Ефективність пилопоглинання може досягати більше 70%, а стійкість пилозбірника дорівнює менше 800Pa. Засіб для видалення пилу дозволяє відокремити частинки від великих частинок у відпрацьованому газі та відцентрової сили, що створюється обертовим повітряним потоком. Частки пилу відділяються від пилу, а пил розряджається з розрядника. Відпрацьований димовий газ скидається у двоступеневу установку для видалення пилу та охолодження купола.
2. Структура та принцип роботи кулера: кулер складається з верхньої коробки, середньої коробки та золи. Димовий газ купола встановлений на безліч дрібних труб через діаметр основної труби. Розділ стає більшим, швидкість вітру сповільнюється, а вітрова вентилятор прикріплюється сильним холодним вітром осьового вентилятора, щоб зменшити температуру, а також відіграє роль селища. Відпрацьований газ після охолодження зливається в трубчастий купол.
3, купольний пилозбірник: в останні роки застосування мішечкового фільтра в системі очищення диму від купола швидко розвивається. Ефективність пилопоглинання перевищує 99%, а концентрація пилу може стабілізуватися нижче 50мг / м3. Обладнання для очищення та охолодження перед мішковим фільтром (наприклад, циклон, охолоджувач тощо) може полегшити знос мішкового фільтра.
Коли фільтрувальний матеріал куполового дельтаструменту використовують як поліефірний фільтрувальний матеріал, швидкість фільтрації становить близько 1,0м / хв. Наприклад, при використанні фільтрувального матеріалу зі скловолокна, швидкість фільтрації становить близько 0,5м / хв.
ZC механічний обертальний зворотний удар плоского мішкового фільтра
Його робочий принцип, умови фільтрації та пилопоглинаючі гази надходять у верхній простір фільтрувальної камери в тангенціальному напрямку. Малі частки великих часток та згущених пилових частинок розсіюються вздовж кліренса мішка фільтрувальної камери, а чисте повітря збирається через стінку мішків через стінку мішків через фільтруючу сумку, яка поглинається вентилятором і скидається у атмосфера


Категорії продуктів : Одиночна машинна пилозбірник

Надішліть листа цьому постачальником
  • *Тема:
  • *Повідомлення:
    Ваше повідомлення має містити від 20 до 8000 символів
Спілкуватися з постачальником?Постачальник
Liuhuabing Mr. Liuhuabing
Що я можу зробити для вас?
Зв'язок з постачальником