Стабільна продуктивність MC типу пульсового мішка пилозбірника

Область застосування

Коли тип пилозбірника типу імпульсного мішка [2] працює нормально, пиловий газ вводять у попіловий відро від вхідного отвору. Через швидке розширення обсягу газу, частина більш грубого пилу потрапляє в золове відро, таке як інерція або природне поселення. Решта пилових частинок піднімається в камеру мішків з повітряним потоком, а частинки пилу зафіксовані на зовнішній стороні фільтрувального мішка після фільтраного мішка. Очищений газ входить у верхню коробку через мішок для фільтра, а потім скидається в атмосферу через отвір плити клапана та випуск повітря, щоб досягти мети очищення від пилу. При безперервній фільтрації фільтр також підвищується опір пилозбірника. Коли опір досягає певного значення, регулятор очищення пилу надсилає замовлення на очистку золи. По-перше, пластина підйому клапана закрита, а фільтровий повітряний потік відрізаний. Потім контролер зола посилає сигнал на імпульсний соленоїдний клапан, а реверсивний повітряний потік високого тиску, який використовується для чистки пилу, надсилається в сумку з імпульсним клапаном. Фільтрувальний мішок швидко просочувався і виробляв сильний джиттер, що спричиняло пилу з зовнішньої сторони фільтрувального мішка для збивання та досягнення мети очищення золи. Оскільки обладнання поділяється на декілька областей коробки, вищевказаний процес здійснюється коробкою. У випадку очищення золи, залишкова ділянка коробки зони коробки як і раніше нормально працює, забезпечуючи безперервну нормальну роботу обладнання. Ключовим питанням для боротьби з високою концентрацією пилу є те, що час вилучення золи, необхідний для видалення сильного зола, дуже короткий (лише 0,1 ~ 0,2 с).

Категорії продуктів : Серія колекторів пилу типу "сумка" > Пульс Дедюстер